隨著國內(nèi)餐飲、旅游等行業(yè)的蓬勃發(fā)展，固體酒精作為便捷、安全的燃料，市場需求一路攀升。在激烈的市場競爭下，固體酒精生產(chǎn)企業(yè)急需優(yōu)化生產(chǎn)管理，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，而RFID軟件與RFID射頻識別技術(shù)的結(jié)合，為企業(yè)提供了有效的解決方案。
RFID射頻識別技術(shù)是通過射頻信號自動(dòng)識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)的無線通信技術(shù)。它無需與目標(biāo)物體直接接觸，就能快速準(zhǔn)確地完成信息交互，具有讀取速度快、可同時(shí)識別多個(gè)標(biāo)簽、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量大等優(yōu)勢。而RFID軟件則是實(shí)現(xiàn)對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行高效管理和應(yīng)用的關(guān)鍵工具。
在傳統(tǒng)的固體酒精生產(chǎn)模式下，存在著諸多痛點(diǎn)。在原材料采購和庫存管理方面，由于涉及多種化工原料，人工記錄不僅效率低下，還容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致庫存積壓或缺貨，影響生產(chǎn)進(jìn)度。在生產(chǎn)過程中，難以實(shí)時(shí)監(jiān)控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵參數(shù)，如反應(yīng)溫度、攪拌時(shí)間等，一旦出現(xiàn)偏差，難以及時(shí)調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。產(chǎn)品進(jìn)入市場后，由于缺乏有效的追溯手段，若出現(xiàn)質(zhì)量問題，很難快速定位問題源頭，召回問題產(chǎn)品。
引入RFID軟件后，企業(yè)在原材料管理環(huán)節(jié)，將RFID標(biāo)簽粘貼在原料包裝上，通過讀寫器讀取標(biāo)簽信息，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至RFID軟件系統(tǒng)。軟件可對原料的供應(yīng)商、批次、成分、庫存數(shù)量等信息進(jìn)行...管理，及時(shí)預(yù)警庫存不足或積壓情況。在生產(chǎn)過程中，RFID軟件能實(shí)時(shí)采集各生產(chǎn)工序的數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等，并通過數(shù)據(jù)分析為生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)產(chǎn)品完成生產(chǎn)后，貼上RFID標(biāo)簽，在倉儲(chǔ)、物流及銷售環(huán)節(jié)，借助RFID軟件可實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的全程追蹤。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，通過軟件系統(tǒng)能迅速追溯到原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)批次以及具體生產(chǎn)工序，及時(shí)采取召回和改進(jìn)措施，維護(hù)企業(yè)的市場信譽(yù)。
