隨著中國(guó)建筑、汽車、電子等行業(yè)的飛速發(fā)展，玻璃作為重要的基礎(chǔ)材料，市場(chǎng)需求與日俱增。然而，傳統(tǒng)玻璃生產(chǎn)模式在管理上存在諸多挑戰(zhàn)，RFID管理系統(tǒng)與RFID射頻識(shí)別技術(shù)的融合，為玻璃生產(chǎn)企業(yè)帶來了突破困境的契機(jī)。
RFID射頻識(shí)別技術(shù)是一種非接觸式自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，通過射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。它具有識(shí)別速度快、可同時(shí)識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量大、穿透性強(qiáng)等特點(diǎn)，在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中也能穩(wěn)定運(yùn)行，與玻璃生產(chǎn)企業(yè)的復(fù)雜生產(chǎn)流程和多樣生產(chǎn)環(huán)境高度適配。
在傳統(tǒng)玻璃生產(chǎn)過程中，存在諸多痛點(diǎn)。在原材料采購和庫存管理方面，玻璃生產(chǎn)涉及石英砂、純堿、石灰石等多種原材料，且來源廣泛、種類多樣。人工記錄采購信息效率低下，容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致庫存管理混亂，時(shí)常出現(xiàn)庫存積壓或缺貨現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。在生產(chǎn)過程中，難以實(shí)時(shí)監(jiān)控熔爐溫度、玻璃液流量、成型速度等關(guān)鍵參數(shù)，一旦出現(xiàn)偏差，難以及時(shí)調(diào)整，致使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，如玻璃的平整度、透光度等指標(biāo)難以保證。產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)后，由于缺乏有效的追蹤手段，難以對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行追溯，不利于企業(yè)及時(shí)改進(jìn)和維護(hù)市場(chǎng)信譽(yù)。
引入RFID管理系統(tǒng)后，在原材料采購環(huán)節(jié)，企業(yè)將RFID標(biāo)簽粘貼在原材料包裝上，通過RFID讀寫器讀取標(biāo)簽信息，并傳輸至管理系統(tǒng)。系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄原材料的供應(yīng)商、批次、成分、數(shù)量等信息，實(shí)現(xiàn)...庫存管理，及時(shí)預(yù)警庫存異常。在生產(chǎn)過程中，在生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品上安裝RFID標(biāo)簽，管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如熔爐溫度、退火時(shí)間、生產(chǎn)進(jìn)度等。企業(yè)依據(jù)這些數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品完成生產(chǎn)后，貼上RFID標(biāo)簽，在倉儲(chǔ)、物流及銷售環(huán)節(jié)，借助RFID技術(shù)，管理系統(tǒng)可實(shí)時(shí)追蹤產(chǎn)品的位置和數(shù)量，實(shí)現(xiàn)智能化倉儲(chǔ)管理和高效的物流配送。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，通過管理系統(tǒng)能迅速追溯到原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)批次以及具體生產(chǎn)工序，及時(shí)采取召回和改進(jìn)措施。
如今，越來越多的中國(guó)玻璃生產(chǎn)企業(yè)意識(shí)到智能化轉(zhuǎn)型的重要性，積極引入RFID管理系統(tǒng)提升競(jìng)爭(zhēng)力。該系統(tǒng)的應(yīng)用有效降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)在玻璃市場(chǎng)贏得更大的發(fā)展空間。相信未來，隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，RFID管理系統(tǒng)將在玻璃生產(chǎn)中發(fā)揮更大作用，助力中國(guó)玻璃生產(chǎn)企業(yè)在全球市場(chǎng)占據(jù)更有利地位。
